SOLIDWORKS Plastics

La solution idéale pour les concepteurs de pièces plastiques et fabricants de moules

La SOLUTION SOLIDWORKS PLASTICS

SOLIDWORKS Plastics regroupe toutes les fonctionnalités nécessaires pour la conception de pièces plastiques et moules par injection plastique. Dès les premières étapes du processus de conception, SOLIDWORKS Plastics vous permet d’optimiser la fabricabilité des pièces et des moules, tout en anticipant la conception du système d’alimentation, afin d’éviter les modifications coûteuses des moules. Avec ses fonctionnalités de simulation avancées, SOLIDWORKS Plastics permet également aux utilisateurs d’analyser la représentation schématique de la ligne de refroidissement du moule et de prévoir le gauchissement des pièces moulées.

Qu’est-ce-que SOLIDWORKS Plastics ?

SOLIDWORKS Plastics est un logiciel de moulage par injection plastique. Il permet de prévoir l’écoulement du plastique en fusion au cours du processus de moulage par injection et ainsi anticiper les défauts de fabrication. Concevez facilement vos moules et pièces plastiques afin d’identifier et corriger rapidement les problèmes d’injection grâce à la solution SOLIDWORKS Plastics. L’interface intuitive vous permet d’être guidé lors de vos analyses (valeurs par défaut intelligentes, processus automatisés), même si vous n’êtes pas familier des outils de simulation. SOLIDWORKS Plastics comporte une base de données de matériaux (des milliers de types de plastiques) qui peut être personnalisée.

Cet outil s’adresse aux concepteurs de pièces plastiques, concepteurs et fabricants de moules, ainsi qu’aux analystes en ingénierie assistée par ordinateur.

Le logiciel de simulation de moulage par injection plastique SOLIDWORKS Plastics est capable de prévoir l’écoulement du plastique en fusion au cours du processus de moulage par injection, la méthode de fabrication utilisée pour produire plus de 80% des produits en plastique. La possibilité de prévoir l’écoulement du plastique permet d’anticiper les défauts de fabrication. Par ailleurs, SOLIDWORKS Plastics peut simuler les déformations de pièces et prévoir le refroidissement optimal des moules, les paramètres de fabrication ou la matière plastique utilisée, vous pouvez corriger, voire éliminer, les éventuels défauts, tout en faisant des économies d’énergie, de ressources naturelles, de temps et d’argent.

Quelles sont les fonctionnalités de SOLIDWORKS Plastics ?

Avec ce logiciel de simulation, il vous est possible :

• d’optimiser le poids de vos pièces plastiques: estimation du temps de compactage, test du poids et du coût de différents matériaux
• de simuler les déformations des pièces plastiques  : optimisation de la faisabilité des pièces dès le début du processus de conception pour gagner du temps et réduire vos coûts
• de créer et analyser rapidement des ébauches de moules (à empreinte unique, de moules multi-empreintes, moules composites…) : contrôle de la manière dont la cavité du moule se remplit automatiquement, simulations de refroidissement du moule…
• d’améliorer les systèmes d’injection (équilibre des systèmes d’alimentation, optimisation des seuils…)

Quelques fonctionnalités de SOLIDWORKS Plastics :

• Intégration complète dans l’interface de conception SOLIDWORKS
• Maillage automatique du modèle (volumique ou coque)
• Visualisation instantanée du remplissage lors du calcul
• Extraction d’une multitude de résultats (durée, température, vitesse, pression, …)
• Génération automatique de rapport d’analyse rhéologique
• Traitement de la co-injection et la multi-injection
• Surmoulage d’insert
• Injection assistée au gaz
• Équilibrage des canaux
• Analyse des fibres liées à l’injection
• Calcul des déformés du modèle dans les trois directions
• Simulation des canaux de refroidissement du moule
• Analyse du refroidissement

Pourquoi choisir SOLIDWORKS Plastics ?

Avec SOLIDWORKS Plastics, vous disposez d’une solution logicielle qui vous permet :

• d’éviter les modifications coûteuses des moules en créant et analysant des représentations des lignes de refroidissement
• d’améliorer la qualité des pièces plastiques et des moules
• de réduire les délais de mise sur le marché