SOLIDWORKS CAM

SOLIDWORKS® CAM : intégration des processus de conception et de fabrication dans un même système.

La SOLUTION SOLIDWORKS CAM

SOLIDWORKS® CAM est une solution de tournage et de fraisage 2-5 axes comprenant l’usinage de pièces et d’assemblages.

Description

SOLIDWORKS® CAM INTÈGRE DES OUTILS DE FAO INTELLIGENTS ET PARFAITEMENT INTÉGRÉS

L’usinage basé sur la connaissance se trouve au cœur de SOLIDWORKS® CAM, un nouveau complément introduit au moment du lancement de SOLIDWORKS  2018. Optimisée par la technologie de pointe de CAMWorks™ et disponible avec tous les niveaux du logiciel de CAO SOLIDWORKS, SOLIDWORKS® CAM est une solution de tournage et de fraisage sur 2,5 axes.
Elle est facile à utiliser et permet aux utilisateurs d’effectuer des programmations dans les environnements de pièces ou d’assemblages.

SOLIDWORKS CAM SE DISTINGUE POUR DIFFÉRENTES RAISONS :

• Elle est connectée aux outils de conception SOLIDWORKS  :
  L’intégration directe ou « parfaite » permet à SOLIDWORKS® CAM de profiter des informations contenues dans vos modèles de CAO 3D. Votre équipe peut ainsi prendre des décisions éclairées.

• Elle utilise l’usinage basé sur le tolérancement :
  Vous pouvez utiliser SOLIDWORKS MBD afin de vous assurer que les stratégies d’usinage sont automatiquement ajustées en fonction des spécifications de tolérancement.

• Elle standardise facilement les processus :
  La solution SOLIDWORKS® CAM peut être utilisée de la même manière que les autres logiciels de FAO : mise en œuvre des opérations, choix des outils, définition de la vitesse et du flux. Cependant, son véritable atout réside dans son exécution en mode automatique (également appelée usinage « basé sur des règles »).

SOLIDWORKS CAM est un complément pour toutes les versions de SOLIDWORKS :

SOLIDWORKS® CAM permet entre autres :

• De reconnaître certains types de géométrie pas uniquement en tant que fonctions CAO, mais aussi pour comprendre en quelles quantités ces fonctions seront fabriquées, et même quels seront leurs coûts de fabrication.
• De lire les tolérances et les états de surface, et de prendre des décisions concernant les manières de fabriquer le produit.
• D’appliquer automatiquement les meilleures stratégies de fabrication que vous voulez utiliser pour que le processus de fabrication puisse être à la fois plus rapide et plus normalisé.
• D’utiliser une génération automatique des devis et la comparer aux méthodes traditionnelles afin de s’assurer à l’avance que tous les aspects de la pièce sont pris en compte.

Fonctionnalités :

1 / Reconnaissance automatique des formes : trous, poches et bossages  :Usinage basé sur les connaissances :

Économisez des heures de programmation complexe en interprétant la topologie des pièces grâce à la reconnaissance automatique des formes.

• Reconnaissance de géométrie prismatique à partir d’un modèle solide (SLDPRT, STEP…).
• Informations de référence basées sur les fonctions d’assistant de perçage.
• Usinage associatif avec le modèle solide : permet la mise à jour de l’usinage lorsque la géométrie de pièce change.
• Capture et simulation des erreurs de conception de pièces.

2 / Usinage basé sur les connaissances :

• Affecter des stratégies d’usinage basées sur des formes reconnues.
• Configurer les spécifications machine, telles que la vitesse de la broche et la taille de la table.
• Assigner l’outillage en fonction de la taille de la géométrie, du type de matériau et de la désignation du porte-outil.

3 / Base de données technologique (techdb) :

La Base de Données Technologique a été conçue pour diminuer de manière significative le temps requis pour définir et paramétrer les stratégies d’usinage.

• Standardiser les règles d’usinages de l’entreprise en enregistrant les stratégies.
• Automatiser les tâches fastidieuses et répétitives.

4 / Usinage basé sur la tolérance :

SOLIDWORKS CAM Tolerance Based Machining automatise les stratégies d’usinage en fonction des spécifications de tolérance.

• Affecter des stratégies d’usinage s’appuyant sur la base de connaissance.
• Lire les tolérances définies par MBD.
• Mettre à jour les stratégies d’usinage si la tolérance change dans MBD

5 / La gestion des données en toute simplicité :

• Les informations d’usinages sont stockées dans le fichier pièce SOLIDWORKS.